意大利Burocco VP/FL系列截止閥在鋼廠穿水線冷卻中的應用

一、VP/FL系列截止閥核心特性與鋼廠穿水線工況的適配性

• 優質材質與耐腐耐高溫設計：閥體采用AISI 316/316L（1.4408/1.4409）不銹鋼材質，通過蠟鑄（DN15-DN100）或鍛造電鍍（DN125-DN200）工藝成型，具備優異的耐腐蝕、抗磨損性能，可耐受穿水冷卻系統中含氧化鐵皮雜質的冷卻水侵蝕。同時，閥門工作溫度范圍覆蓋-30℃至+200℃（隨密封圈類型調整），能適應鋼材軋制后1000℃以上高溫工件帶來的環境溫度波動，匹配冷卻水系統0.7MPa以上的工作壓力要求。

• 高效流通與精準控制能力：采用氣動閥角閥座結構設計，流量系數大，流體阻力小，可有效減少冷卻水輸送過程中的壓力損失，保障冷卻水流速穩定。閥門開關行程小，啟閉時間僅需0.3s/次，能實現快速響應控制；配合NC（常閉）/NO（常開）/DE（雙作用）多種關斷方式及伺服控制器，可精準調節冷卻水流量與壓力，滿足穿水冷卻工藝對冷卻強度的動態需求。

• 穩定可靠與低維護特性：采用自潤滑式閥桿雙導件設計，部件連接堅固，可確保長期高頻次工作后仍保持穩定性能，大幅降低維護頻次。填料箱配備標準PTFE環、氟橡膠環等多種密封材料，雙向密封結構能在高壓或高背壓工況下實現嚴密密封，避免冷卻水泄漏影響冷卻效果與生產安全。

二、VP/FL系列截止閥在穿水線冷卻中的具體應用場景與工作流程

1. 核心應用場景：穿水冷卻注水環節精準控制

1. 待機狀態：閥門默認處于常閉狀態，避免冷卻水無效流失，確保冷卻水箱內保持預設壓力環境。

2. 信號觸發：當系統傳感器檢測到高溫鋼材（約1000℃）即將進入冷卻水箱時，立即向電磁閥發送指令，壓縮空氣（4-8bar）注入閥門氣動執行器。

3. 快速注水：閥門在0.3s內快速開啟，冷卻水按預設流量（由閥門開度精準調節）注入冷卻水箱，與高溫鋼材接觸實現快速降溫，將螺紋鋼表面溫度迅速降至350℃-400℃，同時保證芯部溫度維持在800℃以上以滿足后續自回火需求。

4. 及時關停：當鋼材通過冷卻水箱后，傳感器反饋信號，電磁閥關閉，閥門迅速復位至常閉狀態，停止注水，完成單次冷卻循環。

2. 輔助應用場景：冷卻水循環與工況適配調節

三、應用成效與實踐價值

• 提升產品質量與合格率：通過精準控制冷卻強度與時機，有效細化鋼材晶粒，避免出現晶粒粗大、表面氣泡等缺陷，鋼材抗拉強度平均提高35-40MPa，鐵素體晶粒度提升2級，產品合格率從96.5%提升至99.8%。例如馬鋼第三鋼軋總廠在螺紋鋼生產中應用該閥門后，產品質量達到出口標準，成為核心品牌產品。

• 降低生產成本：憑借閥門對冷卻工藝的精準控制，鋼廠可大幅減少合金添加劑的使用量，同時縮短冷卻時間、提高軋制效率。以日照鋼鐵為例，通過配套VP/FL系列閥門優化穿水冷卻系統，單條生產線年降本增效顯著。

• 提升系統可靠性與降低運維成本：閥門不銹鋼材質與自潤滑設計使其適應惡劣工況的使用壽命大幅延長，高頻次工作后仍無需頻繁維護；嚴密的密封性能避免冷卻水泄漏，減少水資源浪費與設備損壞風險，降低運維人員工作量。

四、總結